工富云——数字化工厂轻量级SaaS应用
设备台账
设备点检
维修、保养
盘点
能耗管理
台账管理
过程管理
维保管理

关键能耗监测
异常能耗提醒
能耗降本管理
工业数据集成
数据要素分析
数据价值应用
产品自动赋码
扫码品质管理
产品品质追溯
设备管理系统

工装管理系统

能耗管理系统

生产数据监控

品质溯源系统

设备维修管
能耗数据信息是企业管理者重点关注的核心指标,富仁工业物联依托大数据、物联网等软硬件技术,通过实时监测、自动分析关键能耗消耗情况,对设备运行健康情况进一步优化,以实现能耗管理的科学配置,实现“安全、可靠、经济、高效、洁净”的用能目标及用能管理的“可视化”。
问题背景:2023年Q1与2022年Q4相比,产能有一定降低,但能耗有所增加。
发现问题:通过设备作业数据排查,发现是由于车间部分员工未按生产规范,在休息时间不关机导致的能耗浪费,
能耗费用减少
5月实际电费
6月实际电费
8%
25.6万元
23.8万元
改善问题:通过管理干预手段,监督员工在作息期间必须设备关机,减少设备无效能耗浪费。
优化项:设备空闲时间过长,无端能耗浪费
成果案例——焊接设备漏气分析及改善
过往:判断方法是鼻子闻或肥皂水定位漏气位置,往往是车间管理人员最容易忽视的小问题,不知不觉中造成成本浪费。

现象:轻微漏气:不焊接时流速为5,焊接时流速在25-35之间
严重漏气:不焊接时流速为20,焊接时流速在25-35之间
改善:通过气体流量计采集保护气使用情况,通过正常数据与采集数据对比判断管路是否存在漏气现象,有效减少因管路漏气造成有害气体污染及生产成本浪费。
成果:不焊接时流速为0,代表不再漏气,通过监控设备能耗情况,对设备进行针对性维修管理,解决设备漏气问题,防患于未然
1、实际值与标准值的对比,预计每月保护气成本下降8%    2、预计每年可节省费用27万元
能耗管理
核心优势
工富云以国家工业互联网二级节点为技术底座,生成生产设备专属二维码
纸质统计表格转为线上统计查询
张贴对应设备后,可通过手机扫码,获知设备信息
现场巡检照片(水印+定位),上传对应信息平台,避免巡检流程造假
信息包括设备档案、维保记录、说明书
系统自由设定巡检项及标准范围,及时提醒
二维码可以支持拓展功能
可关联设备服务合同及维保计划,责任到人,所有记录可溯源
掌握
设备
现状
实现
互联
互通
保障
安全
合规
提升
运行
效率
持续
释放
价值
快速
便捷
操作
降低
运维
成本
一物一码  万物互联
设备管理标准化作业